前 言
产业链是现代产业发展的重要载体，品牌是产业竞争力的核心标志。近年来，东营区着力强化产业生态韧性培育，支持企业“卡位入链”，突破壁垒、打造品牌，为经济持续稳健向好、进中提质提供了有力支撑。
东营区政务微信公众号推出 “走在前 挑大梁·产业链上的山东好品牌”专栏以来，各路记者持续深入区内骨干企业蹲点采访，聚焦东营区加快全产业链布局、建链补链延链强链的典型成效，生动展现辖区企业攻克关键技术、做大做强品牌的创新实践，讲述东营区产业链高质量发展的奋进故事。敬请关注！
在东营天东制药有限公司，有这样一个特殊的“智慧单元”——预灌封注射剂数字化车间。伴随着“哒哒”的机器声，一瓶瓶依诺肝素钠注射液走下生产线……“自从我们对生产线进行了优化，产能提高了4倍，单位产品碳排放强度降低。”制剂车间主任杜广喜介绍。
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“以前灭菌温度波动靠老师傅凭经验调整，现在是系统自动‘计算’进行预警，能源利用率提高了32%。”技术员介绍，公司搭建了融合Oracle ERP、BMS等系统的数字化平台，通过打通数据链，建立“生产监测－数据分析－能效优化”闭环，让能源损耗明显降低，生产线的优化不仅带来产量的提升，更减少了能源的消耗，让企业步入了绿色智造新篇章。
这样的变革绝非偶然——早在2023年，天东制药便将绿色供应链管理理念纳入发展战略规划，明确绿色供应链管理目标，成立绿色供应链管理工作小组，推进企业绿色供应链管理工作。作为一家集专业研发、生产、销售肝素系列抗凝药物的高新技术企业，天东制药在不断“碳”寻发展新路径。
绿色低碳可持续发展，除了在节能上做文章，减少排放也是关键。在天东制药乙醇回收车间，这里上演了一场废乙醇的“涅槃之旅”：厂房内的蒸馏装置整齐排列，不同种类的废乙醇先经过回收装置产生的冷凝水预热，然后进入相应的初蒸釜初蒸，再经超重力精馏机浓缩提纯，最终合格的回收乙醇注入巨大的回收乙醇储罐。
“我们建立了符合安全和GMP要求的回收车间，采用高效节能的新式超重力精馏机替代传统塔板式精馏塔，将废乙醇进行循环再利用。”原料药车间主任王伟说，废乙醇通过粗蒸除杂和精馏浓缩转化成了符合质量标准的回收乙醇，减少了危废的产生量，实现了经济和生态的双赢。
一支依诺肝素钠注射液的背后
是一场关于科技与环保的深度融合
从智能算法精准调控到循环工艺资源再生
从数字化平台能效优化到绿色认证体系构建
东营区聚焦未来产业新赛道
抢抓生物医药产业迅猛发展机遇
以打造区域品牌为抓手
积极构建完整、绿色、高端的产业链条
使区域品牌兼具产业底蕴与智造实力
成为驱动城市高质量发展的重要引擎
